木质燃烧颗粒烘干用

生物质颗粒燃料功能：1。 材料的选择范围广泛，环保节能：以农村玉米秸秆，小麦秸秆，棉秸秆，稻草，稻壳，树木技术，花生壳，玉米芯等废料为原料。 发热量可达到3200-4500 kcal，灰分约为5％，硫含量不到千分之五。 它是高挥发性的固体燃料。 燃烧率超过95％，燃烧后的灰烬可作为优质钾肥直接返回田间改良土壤。2。 比重高，燃烧时间长：将秸秆粉碎压实，密度通常为0.9-1.4g / cm3。 成型产品的体积比等于原始秸秆的1/30，是相同重量秸秆的10-15倍。 大大延长了秸秆燃烧时间。3。 高热值：秸秆燃料是在高温挤压下不完全碳化的过程中形成的。 成型产品的热值比原始秸秆的热值高500-1000 kcal。4，减小了尺寸以便于燃烧，存储和运输。5。 它具有广泛的应用范围。 它可以代替柴火，液化气等。它广泛用于生活炉灶，取暖炉，热水锅炉和工业锅炉。 颗粒燃料是中国的一种新型环保清洁可再生能源。

常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。